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电动机试运行过程中检查：

（1）电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。

（2）接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时（如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等）能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。（3）一台电动机的连续启动次数不宜超过3～5次，以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。这一过程不仅可以在轴承内形成稳定的油膜，也能够保证轴承内部温度的平衡。

（4）电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。

（5）使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。

高压电机电气原因产生振动的检查：

关于电气原因引起的检查，需测试定子三相绕组的电阻是否平衡，如不平衡，则说明有开焊部位。用实灯检查绕组接地故障。然后将电动机解体，抽出转子，用开口变压器检查笼型转子是否有断笼。定子绕组的匝间短路故障，可观察绕组绝缘表面烧焦痕迹来判定，也可用开口变压器逐槽检查。潍坊市沪联电机维修有限公司，欢迎大家来电咨询！机械方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等。！

高压电机维修拆卸前应做的检查和试验：

1.在高压电机维修拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。

2.选择电机解体的工作地点，清理现场环境。

3.熟悉电机结构特点和检修技术要求。

4.准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。

5.为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。(3)检查绕组绝缘电阻及记录资料，并与上次检修的资料进行比较。

6.切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。

7.选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。

8.测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。

直流电机维修中电机的拆卸步骤：

1.拆除直流电动机接线盒内的连接线。

2.拆下换向器端盖（后端盖）上通风窗螺栓，打开通风窗，从刷握中取出电刷，拆除刷杆上的连接线。

3.拆下换向器端盖的螺栓、轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。

4.拆卸换向器端盖。

5.拆下轴伸出端端盖（前端盖）上的螺栓，把电枢连同端盖从定子中小心地抽出来。

6.用纸将换向器包好，并用纱带扎紧。

7.拆下前端盖上的轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。

8.将电枢连同前端盖一起放置在木架上或木板上，并用纸或布包好。

直流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大)，应及时修理。如果伤痕较轻，可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意：正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜，它对制止火花是有利的，不应磨掉)；特别是用油枪注油时，轴承腔体内容积很大，加少了，润滑脂加不到轴承上，加多了温度计升高。如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形，应拆下电机转子，上车床车光，要求换向器表面光洁度达到一定的要求，并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0．5-1．5mm，并清除换向器表面、凹槽中的杂物，将换向器清洁光亮。