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大型高压电机维修是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后大型高压电机维修的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙，那么大型高压电机维修在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁大型高压电机维修。其次就是励磁线圈干燥法即在减速电机定子线圈铁芯上绕上励磁线圈，并通入交流电，使定子产生磁通，依靠其铁损来干燥减速电机定子。所以在大型高压电机维修的维修中要注意这个问题。

高压电机维修检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，惦记的固定情况是否良好。扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。随着温度升高，各种材料都发生热膨胀，由于处在一起的铜线、绝缘层、铁心等不同材料的热膨胀系数不同，在温度反复的变动中将引起绝缘层的分层、开裂，而出槽口及通风槽处的绝缘更易损坏。根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。检查电机传动机构的工作是否可靠。

电刷是电机的重要组成部分，选择合适的电刷在电机的运行中也可起到促进作用，但前提是选择合适的电刷型号，大型电机维修建议根据电机的特点选择电刷，满足在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。大型电机维修使用的电刷具有良好的换向和集流特性，使火花***在允许的范围内，并且能量损耗小。机械方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等。噪音小，使用寿命长，并不磨损换向器或集电环，是使用寿命的得力保障。

高压电机维修时，使用润滑油脂的注意事项：

1、润滑脂型号：润滑脂的指标有很多，主要有：地点锥入度、胶体安定性、氧化安定性、机械安定性、蒸发损失、抗水性及相似黏度等。针对电动机特性选择合适的润滑脂对电动机轴承使用寿命，保证电动机正常运行有非常重要意义。  

2、电机排油管道：添加润滑脂之前，应先检查电动机排油管道，如果排油管道出口处无废油脂 或者油脂很少且干燥，则可能是油脂表面结膜堵塞，应进行清理，以避免加油过多，摩擦力增大，温升过快，使轴承受损。

3、电机加油管口：加油之前应清理加油管口，以避免粉尘或***进入轴承室 ，造成轴承磨损；加完油后，应封闭加油管口，拧紧封口螺钉。

4、润滑油添加量：润滑油添加量对轴承温升有很大影响。一般低速电机加入量是轴承容量的2/3-3/4;高速电机为1/2-2/3。

直流电机维修后需要做的检修工作：

1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验，包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间（或各并励绕组之间）连接的正确性等项。

2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。

3.绕组直流电阻的测定。

4.电刷中性线位置的调整。

5.有条件的情况下，做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。

6.空载试验直流电机，直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。